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聚氨酯保溫鋼管生產工藝詳細解說
時間:2020-06-06 09:03 點擊次數:

聚氨酯保溫鋼管生產工藝詳細解說,聚氨酯保溫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋聚氨酯保溫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫管道,冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋聚氨酯保溫鋼管的交貨狀態,一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋聚氨酯保溫鋼管在經過質檢后,要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,然后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗→標記→入庫。

聚氨酯保溫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。聚氨酯保溫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

 


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